Conische dubbele schroef en vat

Door de inkoop bij een professionele Chinese fabrikant van Conical Twin Screw and Barrel kunnen productielijnen voor PVC-profielen een stabiele smeltstatus behouden onder hoge extrusiedruk. HAPPY PLASTICS maakt gebruik van speciale meerassige CNC-conusfreesmachines en volwassen centrifugale bimetaalgiettechnologie om zware dubbele schroef- en cilinderassemblages te vervaardigen. De producten zijn aangepast aan een hoge calciumcarbonaatvulling en ernstige waterstofchloridecorrosie als gevolg van de afbraak van PVC, zonder plaatselijke koppelpieken tijdens continu gebruik.

Kernprincipe van conische plasticisatie

Conical Twin Screw and Barrel is een speciale smelttransportapparatuur die is aangepast voor warmtegevoelige poederformuleringen met grote hoeveelheden minerale vulstoffen. Anders dan parallelle dubbele schroeven, nemen de in elkaar grijpende dubbele schroeven een ontwerp met gradiëntvariabele diameter aan: het invoeruiteinde heeft een grote buitendiameter en het uitlaatcompressie-uiteinde krimpt geleidelijk om een ​​smal hogedrukmeetgedeelte te vormen.

Deze unieke taps toelopende structuur maakt directe invoer van droog PVC-poeder en WPC-hout-kunststofcomposietmaterialen in de invoerzone met groot volume mogelijk. Terwijl materialen langs het schroefkanaal voortbewegen, voltooit het voortdurend verminderde stroomvolume automatisch de verdichting, vacuümontgassing en uniforme weekmaking, waardoor een stabiele en consistente smeltdruk wordt afgegeven aan profiel- of pijpextrusiematrijzen.

Op maat gemaakt R&D-productieproces in 4 stappen

Universele vaste tapse hoeken veroorzaken gemakkelijk plaatselijke overcompressie en verschroeiing van het materiaal. HAPPY PLASTICS past het volledige vluchtprofiel van elke set conische dubbele schroeven en vaten aan volgens de daadwerkelijke productieformules van de klant, met een gestandaardiseerde engineeringstroom zoals hieronder:

[1. Reologische prestatietest] ➔ [2. Meerassig CNC-conisch draadfrezen] ➔ [3. Automatisch PTA-plasmalegeringsoppervlak] ➔ [4. Spiegelpolijsten met volledige stroomkanaal]

1. Reologische prestatietest:Ingenieurs berekenen de optimale compressieverhouding op basis van uw calciumcarbonaattoevoegingsverhouding en de gewenste wanddikte van het product.

2. Meerassig CNC-conisch draadfrezen:Speciale CNC-conische draadverwerkingsapparatuur zorgt voor consistente aanpassingstoleranties van het invoeruiteinde tot het afvoeruiteinde van de conische schroef.

3. Automatische PTA-plasmalegering:Via plasma overgebracht booglassen wordt een hoge hardheidslaag op nikkelbasis of wolfraamcarbide-legering aangebracht op schroefbladen en slijtplekken onder hoge druk.

4. Polijsten van de volledige stroomkanaalspiegel:Het gehele binnenkanaal van de schroef bereikt een onberispelijke spiegelafwerking met oppervlakteruwheid Ra ≤ 0,15 μm om materiaalretentie te elimineren en het soepel ontvormen van de smelt te vergemakkelijken.

Werkelijke toepassingsgegevens

Onze op maat gemaakte conische dubbelschroefsapparatuur draait stabiel op productielijnen in Europa, Zuid-Amerika en Zuidoost-Azië. De volgende echte productiegegevens worden verstrekt door onze wereldwijde coöperatieve bereidingsfabrikanten voor de lange termijn:

• Fabriek van hard PVC-raamprofielen (Turkije):Model 80/156, formule met 25 phr calciumcarbonaat. Een gewone, volledig genitreerde schroefcilinder begaf het na slechts 7 maanden vanwege ernstige vliegslijtage. Na vervanging door de bimetaal conische dubbele schroef en cilinder van HAPPY PLASTICS heeft de unit meer dan 22 maanden onafgebroken gedraaid zonder vermindering van de smeltdruk.

• WPC holle terrasplanken extrusielijn (Vietnam):Model 65/132, 60% houtmeel gemengd met PE-composietgrondstof. Op maat gemaakte, geoptimaliseerde schroefvluchtdiepte elimineert langdurige fouten bij oververhitting van de smelt, vermindert het energieverbruik met 11% en verhoogt de totale extrusie-output.

Vergelijkende voordelen voor de sector

Het kopen van goedkope generieke conische dubbelschroefsaccessoires leidt gemakkelijk tot vroegtijdig vergelen van PVC, vastlopen van schroeven en frequente stilstand. Ons exclusieve structurele ontwerp voor conische dubbele schroeven en vaten biedt duidelijke voordelen ten opzichte van gewone standaardproducten:

1. Bekleding van legering met volledige flank:Gewone fabrikanten lassen alleen legeringen op schroefdoppen. HAPPY PLASTICS bedekt een slijtvaste bimetaallegering op de gehele bovenkant van de vlucht en de duwflank om een ​​stabiele transportefficiëntie te behouden voor productie op de lange termijn.

2. Overgangslaag voor thermische expansiebuffer:Een gradiënt metallurgische overgangslaag is gereserveerd onder de legeringsbekleding, waardoor scheuren en afbladderen van de oppervlaktelaag wordt vermeden als gevolg van snelle temperatuurstijging tijdens het koud opstarten van de apparatuur.

3. Precisie zelfreinigende bijpassende speling:Strenge bewerkingstoleranties vormen een in elkaar grijpend, zelfreinigend draadprofiel langs het gehele taps toelopende gedeelte, waardoor achtergebleven stilstaand materiaal automatisch wordt geschraapt om PVC-carbonisatie en zwarte vlekdefecten te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Waarom verschijnen er tijdens de productie altijd donkerzwarte stippen op transparante en lichtgekleurde PVC-profielen?

A: Zwarte stippen zijn het gevolg van langdurige stagnatie en thermische carbonisatie van PVC-materialen. Ruwe schroefoppervlakken of door zuur gecorrodeerde microputten vangen PVC-poeder op, dat oververhit raakt en loslaat in de smeltstroom. Door over te schakelen naar onze conische dubbele schroef en cilinder met volledig kanaalspiegelpolijsten en op nikkel gebaseerde bimetaalbinnenvoering worden alle dode zones voor materiaalretentie volledig geëlimineerd.

Vraag: Hoe beïnvloedt een hoge calciumcarbonaatvulling de levensduur van taps toelopende schroefflanken?

A: Een grote hoeveelheid minerale vulstof verandert PVC-smelt in schurende slurry, die gewone genitreerde staaloppervlakken snel verslijt. Wanneer het calciumcarbonaatgehalte van de formule hoger is dan 20 phr, verliezen standaardschroeven binnen enkele maanden de standaard passende speling. Productielijnen met een hoge vulverhouding moeten gebruik maken van op maat gemaakte conische dubbele schroeven en cilinders, versterkt met een matrix van een wolfraamcarbidelegering om langdurig schuren te weerstaan.

Vraag: We hebben geen originele extrudertekeningen of CAD-bestanden. Kan uw fabriek reverse engineering-aanpassingen uitvoeren?

EEN: Ja. U hoeft alleen het merk van de extruder, de modelspecificatie (zoals 55/110) en het productiejaar op te geven, aangegeven op het typeplaatje van de apparatuur. Onze database omvat de meeste reguliere binnenlandse en buitenlandse structurele parameters van conische dubbelschroefsextruders. Voor aangepaste niet-standaard apparatuur sturen we u een gedetailleerde stapsgewijze meetgids waarmee u de belangrijkste spline- en conusafmetingen kunt vastleggen en vervolgens 3D CAD-tekeningen kunt tekenen ter bevestiging vóór de formele productie.