PET speciale schroeven en vaten

Door samen te werken met een ervaren Chinese fabrikant van speciale PET-schroeven en -tonnen kunnen technische teams nauwkeurige thermische controle bereiken voor zowel nieuwe PET-pellets als gerecyclede PET-vlokken met een hoog aandeel (rPET). HAPPY PLASTICS maakt gebruik van meerassig CNC-draadslijpen, centrifugaal bimetaalgieten met hoge dichtheid en polijsten van spiegelstroomkanalen om lokale over-shear verwarming en dode zones voor materiaalretentie te elimineren. Of het nu gaat om het spuitgieten van flessen met hoge output of continue plaatextrusie, onze schroefcilindersets produceren een volledig homogene smelt met behoud van de oorspronkelijke moleculaire prestaties van het polymeer.

Vierfasig productieproces op maat

Gewone algemene schroefstructuren veroorzaken gemakkelijk overmatige afschuiving en ongelijkmatige afbraak van de moleculaire keten. We passen elke set speciale PET-schroeven en -tonnen aan via een uiterst nauwkeurige, automatische gestandaardiseerde workflow:

[1. Smeltreologieanalyse] ➔ [2. Meerassig slijpen en flankfrezen] ➔ [3. Automatische PTA-legeringsoppervlakte] ➔ [4. Spiegel mat polijsten]

1. Smeltreologieanalyse:Bereken op elkaar afgestemde schroefcompressiesegmenten op basis van uw werkelijke aandeel nieuwe PET-pellets en gerecyclede rPET-vlokken, en vorm een ​​exclusieve compressiecurve die past bij uw formule.

2. Meerassig slijpen en flankfrezen:Professionele meerassige CNC-slijpmachines verwerken barrièreschroefprofielen met zeer nauwkeurige vluchtafmetingen om vaste grondstoffen en gesmolten smelt soepel te scheiden.

3. Automatische PTA-legering:Plasma-overgebracht booglassen bedekt een hoogwaardige kobaltbasis/wolfraamcarbide-legering op de toppen van de schroefvluchten om slijtage door niet-gesmolten gerecyclede vlokken te weerstaan.

4. Spiegelmat polijsten:Full-flow kanaalspiegelpolijsten (Ra ≤ 0,15 μm), wis microkrasjes waar kleverig PET zich hecht, vermijd langdurige thermische degradatie en zwarte vlekdefecten.

Vergelijkende voordelen voor de sector

Vergelijkingstabel

Werkelijke productietoepassingsgevallen

Onze op maat gemaakte PET-schroefvatapparatuur werkt stabiel op automatische productielijnen over de hele wereld. De volgende echte productiegegevens worden verstrekt door coöperatieve fabrikanten op de lange termijn:

• Flessenvoorgevormde spuitgietfabriek (Mexico):85 mm PET-injectieweekeenheid voor preforms voor mineraalwaterflessen. Gewone volledig genitreerde schroefvaten veroorzaakten een overmatig gehalte aan acetaldehyde (AA) en vergeling na slechts 9 maanden gebruik. Na de upgrade naar HAPPY PLASTICS bimetaal PET speciale schroeven en vaten, heeft de productielijn 18 maanden onafgebroken gedraaid, blijft de AA-waarde stabiel op een laag niveau en bedraagt ​​de opbrengst van het eindproduct 99,4%.

• Extrusielijn voor gerecyclede PET-platen (Italië):120 mm geventileerde apparatuur met enkele schroef, verwerking van 100% gereinigde afvalflesvlokken tot thermovormplaten. Onze op maat gemaakte barrièreschroef + meertraps vacuümuitlaatsectie reduceert de IV-daling van 0,08 dL/g tot stabiel ≤0,03 dL/g, waardoor dure online voordroogapparatuur overbodig wordt.

Verpakking Standaard en langdurige structurele garantie

Om te garanderen dat de schroefvaten recht, roestvrij en klaar voor onmiddellijke inbedrijfstelling aankomen na zeetransport over lange afstanden, implementeert HAPPY PLASTICS strikte specificaties voor exportverpakkingen voor zwaar gebruik:

• Anticorrosieve verpakkingsspecificatie:Alle afgewerkte schroeven en cilindersecties zijn volledig bedekt met industrieel antiroestvet, omwikkeld met meerlaagse VCI-damproestfilm, gefixeerd in IPPC-begassing, zeewaardige houten kisten gevuld met schokabsorptieschuim met hoge dichtheid om buigvervorming volledig te elimineren.

• 12 maanden volledige structurele garantie:Alle complete sets speciale PET-schroeven en -tonnen genieten een garantie van 12 maanden, gratis vervanging voor fabricagefouten, barsten in het lichaam en abnormale delaminatie van de legering onder standaard bedrijfsparameters.

• Volledige traceerbare inspectiedocumenten:Elke zending is bijgevoegd met bestanden van volledige kwaliteit, inclusief testrapport van de materiaalmetallurgie, testrecord voor laserrechtheid van het binnengat van het vat en dynamisch balanceringscertificaat voor schroeven.

Veelgestelde vragen

Vraag: Na volledige reiniging van de machine vertonen transparante PET-vellen nog steeds aanhoudende zwarte stippen. Wat is de oorzaak?

A: Zwarte stippen zijn gecarboniseerd PET, gevormd door langdurige materiaalretentie en oververhitting. Ze hopen zich meestal op in niet-overeenkomende montageopeningen: overmatige tolerantie tussen de schroefdraad van het mondstuk en de overgangskop, een speling tussen de punt van de cilinder en de schroefkop. Schakel over naar geïntegreerde, mede ontworpen speciale PET-schroeven en -tonnen; alle verbindingsoppervlakken passen perfect vlak zonder kleine openingen om dode zones van materiaalcarbonisatie te elimineren.

Vraag: We hebben geen originele CAD-tekeningen van de extruder / spuitgietmachine. Kan uw fabriek reverse engineering-aanpassingen voltooien?

EEN: Ja. De wereldwijde technische database van HAPPY PLASTICS slaat standaard structurele parameters op van reguliere internationale merken injectie- en extrusieapparatuur. U hoeft alleen het merk van de apparatuur, de modelspecificatie en het productiejaar op het typeplaatje te vermelden. Voor aangepaste, niet-standaard uitrusting leveren wij een gedetailleerde, stapsgewijze meetgids om de indeling van de achterste spiebaan, spiebaan en cilinderflensboutgat vast te leggen voor volledig uitwisselbare, directe vervangingsonderdelen.

Vraag: Welke voordelen heeft een centrifugaal bimetaalvat voor PET-productielijnen ten opzichte van traditionele genitreerde vaten?

A: Gasnitreren vormt slechts een dunne verharde laag van 0,5 mm. Zodra gerecyclede vlokken of vulstoffen door deze dunne laag heen slijten, zal het zachte basisstaal snel worden gecorrodeerd door zuur afgebroken stoffen. Centrifugaal bimetaalvat is uitgerust met een 3,0 mm dikke integrale legeringsvoering, uniforme slijtvastheid en corrosieweerstand over de gehele dikte, levensduur verlengd 3-5 keer vergeleken met gewone genitreerde vaten.